茶山熱處理將金屬材料放在一定的介質內加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內部的晶相組織結構，來改變其性能的一種金屬熱加工工藝。
    隨著淬火技術的發展，人們逐漸發現淬冷劑對淬火質量的影響。因此，降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；細化晶粒，改善力學性能；消除冷、熱加工所產生的內應力。焊后由于焊接引起焊件不均勻的溫度分布，焊縫金屬的熱脹冷縮等原因造成的，所以伴隨焊接施工必然會產生殘余應力，一般選用單一高溫回火或正火加高溫回火處理。
    茶山熱處理因為氣焊的焊縫及熱影響區的晶粒粗大，需要細化晶粒，故采用正火處理。然而單一的正火不能消除殘余應力，故需再加高溫回火以消除應力，采用的熱源有太陽能、激光束和電子束等。利用高速運動的電子轟擊工件表面，使很高的動能迅速轉變為熱能，將工件表面溫度迅速提高到淬火溫度或熔化溫度。或者利用滾動銅輪壓在金屬工件上，通以低電壓大電流的交變電流，利用銅輪與工件間的接觸電阻產生熱量而加熱工件表面。  
    總而言之，茶山熱處理為現代熱處理工藝初步奠定了理論基礎。