橫瀝熱處理工藝加工存在著工作界限不明確，如一批零件淬火可能由兩個班次完成，淬火和回火常常由兩個班次完成等，加之作業(yè)人員素質參差不齊，管理措施小夠完善，生產過程中經常會出現質量問題。而出現問題后，分析問題，查找原因，不僅費時、費力，有時甚至找不出真正的原因。
    橫瀝熱處理操作時的問題解析：箱式電阻爐退火硬度不均勻.
    工藝路線為：退火→帶鋸下料→粗車→調質→精車→磨削→氮化。帶鋸下料時，經常發(fā)現一根棒料上硬度不均勻、局部硬度偏高，下料效率低，鋸條磨損快。經分析，是因裝爐時棒料長或棒料靠前。該箱式電阻爐爐口處既沒有加熱電阻絲，熱量損失又大，因此對于一般箱式電阻爐，裝爐時零件應距離爐口內側200～300mm，才能保證爐內零件加熱溫度均勻。
    橫瀝熱處理實現優(yōu)良的熱處理工藝，并具有清潔、節(jié)能、少無氧化、密裝生產、快速、高效等優(yōu)點,可隨時打開爐蓋取出試樣或工件檢查硬度和金相，合格出爐，不合格繼續(xù)處理，從而保證每一爐的質量。