東莞真空熱處理可用於退火﹑脫氣﹑固溶熱處理﹑淬火﹑回火和沉淀硬化等工藝。在通入適當(dāng)介質(zhì)后﹐也可用於化學(xué)熱處理。 
真空中的退火﹑脫氣﹑固溶處理主要用於純凈程度或表面質(zhì)量要求高的工件﹐如難熔金屬的軟化和去應(yīng)力﹑不銹鋼和鎳基合金的固溶處理﹑鈦和鈦合金的脫氣處理﹑軟磁合金改善導(dǎo)磁率和矯頑力的退火﹐以及要求光亮的碳鋼﹑低合金鋼和銅等的光亮退火。東莞真空熱處理中的淬火有氣淬和液淬兩種。氣淬即將工件在真空加熱后向冷卻室中充以高純度中性氣體(如氮)進(jìn)行冷卻。適用於氣淬的有高速鋼和高碳高鉻鋼等馬氏體臨界冷卻速度較低的材料。液淬是將工件在加熱室中加熱后﹐移至冷卻室中充入高純氮氣并立即送入淬火油槽﹐快速冷卻。如果需要高的表面質(zhì)量﹐工件真空淬火和固溶熱處理后的回火和沉淀硬化仍應(yīng)在真空爐中進(jìn)行。 
真空滲碳是將工件裝入真空爐中﹐抽真空并加熱﹐使?fàn)t內(nèi)凈化﹐達(dá)到滲碳溫度后通入碳?xì)浠衔?如丙烷)進(jìn)行滲碳﹐經(jīng)過一定時間后切斷滲碳劑﹐再抽真空進(jìn)行擴散。這種方法可實現(xiàn)高溫滲碳(1040℃)﹐縮短滲碳時間。滲層中不出現(xiàn)內(nèi)氧化﹐也不存在滲碳層表面的含碳量低於次層的問題﹐并可通過脈衝方式真空滲碳﹐使盲孔和小孔獲得均勻滲碳層。 
應(yīng)用零件經(jīng)真空熱處理后﹐畸變小﹐質(zhì)量高﹐且工藝本身操作靈活﹐無公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段﹐而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應(yīng)用﹐特別是工具﹑模具和精密耦件等﹐經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。例如某些模具經(jīng)真空熱處理后﹐其壽命比原來鹽浴處理的高40～400％﹐而有許多工具的壽命可提高3～4倍左右。此外﹐真空加熱爐可在較高溫度下工作﹐且工件可以保持潔凈的表面﹐因而能加速化學(xué)熱處理的吸附和反應(yīng)過程。因此﹐某些化學(xué)熱處理﹐如滲碳﹑滲氮﹑滲鉻﹑滲硼﹐以及多元共滲都能得到更快﹑更好的效果。